水溶性聚氨酯树脂在油墨中的用量需要根据具体的印刷要求和油墨配方来控制。以下是一些控制水溶性聚氨酯树脂用量的关键因素和建议：

　　油墨类型：不同的油墨类型(如水性油墨、溶剂型油墨、UV油墨等)对聚氨酯树脂的用量有不同的要求。水溶性聚氨酯树脂主要用于水性油墨，其用量需要根据油墨的特性和印刷过程的需求来确定。

　　印刷基材：不同的印刷基材(如纸张、塑料、金属等)对油墨的附着力和耐候性有不同的要求。基材的类型和表面处理情况会影响聚氨酯树脂的用量。例如，对于表面能较低的塑料材料，可能需要增加聚氨酯树脂的用量以提高附着力。

　　性能要求：油墨的最终用途会影响聚氨酯树脂的用量。如果油墨需要较高的耐候性、耐磨性或耐化学性，可能需要增加树脂的用量以提升这些性能。

　　粘度和流动性：水溶性聚氨酯树脂的加入会影响油墨的粘度和流动性。过多的树脂可能会导致油墨粘度过高，影响印刷效果;而过少的树脂可能无法提供足够的性能。因此，需要通过实验确定树脂用量，以保持油墨的适宜粘度和流动性。

　　兼容性和稳定性：水溶性聚氨酯树脂与其他油墨成分的兼容性也需要考虑。过多的树脂可能会影响油墨的整体稳定性，导致沉淀或分离。

　　成本考虑：在满足性能要求的前提下，还需要考虑成本效益。过多的树脂用量会增加成本，而过少则可能影响油墨性能。

　　控制水溶性聚氨酯树脂用量的建议：

　　进行小批量试验：在确定最终用量之前，进行小批量试验以评估不同树脂用量对油墨性能的影响。

　　逐步调整：根据试验结果，逐步调整树脂的用量，以达到理想的印刷效果和性能。

　　记录和优化：记录不同用量下的印刷效果，以便优化配方和生产工艺。

　　总之，水溶性聚氨酯树脂的用量需要通过综合考虑印刷过程、基材特性、性能要求和成本效益来确定，并通过实验和经验来不断优化。