温度是储存双组份聚氨酯树脂的关键因素之一。一般来说，理想的储存温度应在 15 - 25℃之间。在这个温度范围内，树脂的化学反应处于相对稳定的状态。如果温度过高，超过 30℃，双组份聚氨酯树脂的活性会增加，可能导致其在储存过程中发生部分固化反应。这不仅会影响树脂的流动性和可操作性，还可能使最终产品的性能大打折扣。相反，若温度过低，低于 5℃，树脂可能会出现变稠甚至结晶的现象。对于已经结晶的树脂，即使后续恢复到合适温度，其性能也可能受到不可逆的影响，例如在使用时可能无法充分混合均匀。

　　湿度对双组份聚氨酯树脂的储存也至关重要。由于聚氨酯树脂对水分较为敏感，储存环境的湿度应尽量控制在低水平，通常相对湿度保持在 50% 以下为宜。高湿度环境下，空气中的水分容易进入树脂中。对于双组份聚氨酯树脂中的异氰酸酯组分，水分会与之发生反应，生成脲类化合物。这会导致树脂的粘度增加，甚至出现凝胶现象，使树脂报废。

　　在储存容器方面，双组份聚氨酯树脂应选用密封性能良好的容器。金属桶或内衬有特殊涂层的塑料桶是常见的选择。密封良好的容器能够防止外界空气和水分进入，避免树脂与空气中的杂质发生不必要的化学反应。同时，在容器的选择上还要考虑其材质与树脂的相容性，避免因容器材质与树脂发生化学反应而影响树脂的性能。

　　储存地点的选择也有讲究。应将双组份聚氨酯树脂存放在通风良好、干燥且避光的地方。通风良好有助于防止挥发性物质在局部积聚;干燥环境能够减少水分的影响;而避光保存则是因为长时间的光照，特别是紫外线照射，可能会引发树脂中的光化学反应，加速树脂的老化和性能劣化。

　　此外，双组份聚氨酯树脂在储存时应避免受到剧烈的震动和碰撞。因为震动和碰撞可能会导致桶内树脂混合不均匀，甚至在未使用前就引发局部的化学反应。同时，对于不同批次和不同组份的树脂，要做好标识和分类存放，防止在取用过程中出现误操作，导致使用错误的组份或者过期的树脂。

　　正确的储存条件是保障双组份聚氨酯树脂质量和性能的关键。只有严格按照规定的温度、湿度、容器、地点等要求进行储存，才能确保双组份聚氨酯树脂在应用时发挥出其应有的作用，为生产和施工带来可靠的保障。